突破重大核心部件，赛动智造助力生物医药产业设备向高端、智能、绿色、安全方向更新升级

中央财经委员会第四次会议提出，要鼓励引导新一轮大规模设备更新和消费品以旧换新。不久前，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》（以下简称《行动方案》），重点实施设备更新、消费品以旧换新、回收循环利用和标准提升四大行动。

《行动方案》明确提出到2027年，工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上。赛动智造今年2月刚刚交付部署了国家级产业化项目“生物技术与信息技术融合应用工程”的“细胞制剂数字化智能化生产线”，通过BT（生物技术）+IT（信息技术）+AT（自动化技术）的融合，采用自主研发的自动化控制系统和全密闭管路技术，实现符合GMP要求的全流程、封闭式、自动化、连续性、标准化细胞生产的创新应用。该细胞制剂数字化智能化产线，采用全密闭管路在D级环境生产，相较人工开放B+A厂房，空间减少90%，初始建设成本节省94%，设备投资节省50%，年维护成本节省21.9%，年人员管理成本节省98%，提升质量控制及生产效率20%，降低CGT总成本75%。这一应用示范工程的实施，将推动细胞生产企业加快先进设备替换，促进高技术、高效率、高可靠性设备的大规模应用，从而带动研发设计、生产制造、检验检测等各环节设备技术水平提升，促进细胞智造高质量发展。

（图：CellAuto细胞制剂数字化智能化生产线）

同时，制造业数字化、网络化、智能化发展是大势所趋，是制造业高质量发展的必由之路。《行动方案》提出要推广应用智能制造设备和软件，加快工业互联网建设和普及应用，培育数字经济赋智赋能新模式。推动智能智造装备企业加速“5G+工业互联网”融合创新和规模应用，探索基于人工智能的智能制造新模式，实现全域、全链、全环节 “智改数转网联”。赛动智造在生物药智造方面，实现了关键技术的突破，利用反向传播神经网络（BPNN）边缘计算识别分割细胞；应用数字孪生结合轻量深度学习追踪，实现全自动，智能控制药品生产全流程，覆盖计划、备料、排产、生产、储存、运输等流程环节，数字化追踪可视生产过程，囊括人（在产任务、操作环节等）、机（运转参数、运转状态等）、料（用料批次、检测结果、余料情况等）、法（工序步骤参数、偏差情况等）、环（标准范围、实际温度值等）等因素，使实际生产和数字孪生同步一体化、互为镜像、真实再现现场与介入控制。

（图：CellAuto细胞全生命周期管理系统，实现生产过程可视及双向追溯）

（图：CellAuto “细胞制剂数字化智能化生产线”中控系统）

面对一些行业设备老化、技术落后、管理不善等生产安全的严峻挑战，《行动方案》提出安全生产是设备更新的重要方向，要严格落实安全生产等强制性标准和设备淘汰目录要求。赛动智造针对我国核医药传统生产方式产线利用率低、职业暴露风险高、风险控制代价高昂的问题，进行了一系列技术方案的研发和相关核心设备的攻关，针对性的提出了“新一代智能核药房”的解决方案。该方案通过全自动合成设备、废弃物自动处理、物料自动搬运、物料智能管理、故障自动处理、报表防篡改、智能环境监控、动态风险区域警示等技术方案实现核药产业基础再造，并入选国家工信部“2023年产业基础再造和制造业高质量发展专项”。从根本上解决核药生产过程中的安全和控制性问题。

其核心设备全自动核药分装仪应用数智技术实现了智能动态排产，分装速度快（单瓶≤50秒），分液精度高，活度误差小，稳定不碎瓶的自动化需求，首次实现快准稳无人操作并唯一通过国家药监局现场审查，此外，产品集成了发泡测试、灯检、自动安装管路及管路自清洗等功能。产品现已多地装配交付，总运行效率提升39%，年产值过亿。

（图：CellAuto新一代智能核药房）

（图：CellAuto全自动核药分装仪）

生物医药是关系国计民生和国家安全的战略性新兴产业，创新能力建设和关键设备的研发是重中之重。推动工业领域大规模设备更新有利于促进技术进步、拉动有效投资、提升发展质效，是促进制造业高端化、智能化、绿色化发展的重要举措。赛动智造将牢牢把握发展机遇，立足产业应用的基础研究，瞄准核心部件的重大突破，不断提供变革产业发展路径的新方案，加快形成新质生产力，为建设新型工业化和现代化产业体系贡献力量。