全自动放射性药物分装系统

全自动放射性药物分装系统采用自动化的方式代替人工操作,避免人员受到放射性伤害的危险,整个分装操作系统能实现自动取瓶、取塞、取盖、注液、加塞、加盖、轧盖、活度检测、灯检、贴标、出瓶等工序,各工序能高效地协同工作,从而实现医用核素药液的高精度、零污染的自动化分装和稀释。

特点

① 高精度自动化分装:进口伺服电机驱动蠕动泵,分装精度高,生产稳定可靠,全程无人为干预。

② 无菌机械臂操作:进口六轴机械臂平稳运行,确保分装过程零掉瓶、零污染,符合GMP无菌要求。

③ 高洁净设计:不锈钢外罩表面光洁易清洁,分装管路具备自动清洗功能,杜绝交叉污染风险。

④ 多功能集成:支持过滤器泡点检测、产品瓶灯检异物识别及内标签自动贴标,实现全流程质量控制。

⑤ 多包装兼容:适配西林瓶、预灌装针等多种包装形式,灵活应对不同制剂分装需求。

⑥ 智能工艺管理:定制化柔性控制系统,支持参数自由编辑(增删改查),数据全程追溯且防篡改,自动生成合规报表。

⑦ 活度精准控制:自动活度检测结合二次标定技术,系统计算半衰期动态校准,确保分装活度误差≤2%。

关键参数

尺寸(长宽高) 700×690×600mm
重量 80kg
动力电压 AC220V
控制电压 D24V
额定功率 1KW
工作气压 0.7Mpa
单批次分装瓶数量 20瓶/批次(灌装容器及数量可按需定制)
单瓶分装时间 <60秒
分装活度误差 ±2%
最小分装体积 0.1ml
灯检功能 可选配
灯检异物大小 50微米
贴内标签功能 可选配
滤膜泡点检测功能 可选配